布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。布袋除尘器工作原理、技术特点、优缺点、清灰方法、维护方法、在运转时应注意的事项。
小型单机布袋除尘器
布袋除尘器工作原理
袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转,之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
布袋除尘器技术特点
1、无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于15mg/m3,工艺流程简单;
2、袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;易实现隔离检修;
3、嵌入式弹性袋口,密封性能好;
4、脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
5、整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;
6、滤袋使用寿命二年以上;
7、布袋除尘器能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物;
8、布袋除尘器对负荷变化适应性好,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用;
9、布袋除尘器附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高;
10、布袋除尘器袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
布袋除尘器上箱体
滤袋的检验
对外购定做的滤袋必须抽样检验,每批抽样10%。直径规格:以内径尺寸确定规格。以其外半周的实测值(P/2)及名义值(P0/2)之差作为圆形滤袋半周长的偏差。=±1mm。长度偏差:=+20mm。滤袋缝线:滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不能少于3条,缝线无浮线、掉缺陷,且滤料表面无破洞或折裂等现象。
滤袋的缝合宽度为10~20mm,滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40针。滤袋口颈弹性钢圈必须光滑无毛刺,且与花板(标准样板)孔安装不松动,以45kg手拉力不脱为准。
(6)袋笼 袋笼材料按设计要求
长度尺寸偏差-10~0mm,袋笼直线度偏差为L/1000,袋笼上部外径尺寸偏差±1mm,底护盖偏差-2~0.5mm。
袋笼全部接触点焊接处应牢固可靠,表面光滑无毛刺,用线手套擦试表面无刮线感。镀层均匀。从1m高度自由跌落到地面,无开焊现象。
(7)电磁脉冲阀
按100抽样检验。检验内容:外表面无明显涂层剥落、划痕、毛刺损伤、铭牌文字清晰。紧固件牢固,不得松动、缺少。必须有厂家的合格证和使用说明书。在规定的工作条件下,应无漏气现象。
(8)星型卸灰阀
按100%抽样检验。检验内容:外表面无明显涂层剥落、划痕、毛刺损伤、铭牌文字清晰。紧固件牢固,不得松动、缺少。必须有厂家的合格证和使用说明书。进行2小时的试运转,不得有过大的噪声、异响,不得有漏油等现象。
(9)气动元件
按100%抽样检验。检验内容:外表面无明显涂层剥落、划痕、毛刺损伤、铭牌文字清晰。紧固件牢固,不得松动、缺少。必须有厂家的合格证和使用说明书。
(10)料位计、差压计
外观:不得有破损和缺少。铭牌文字清晰,必须有厂家的合格证和使用说明书。
(11)检插板阀
外观:铭牌文字清晰。紧固件牢固,不得松动、缺少。必须有厂家的合格证和使用说明书。
(12)出厂标志在、包装、运输和储存 原则:除尘器的各部件必须在全部检查合格后方可包装或进入成品库。包装应符合运输要求。必须有相应的保护措施。包装箱外壁的文字、标记应清晰整齐。