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2、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。
3、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。
4、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不得有漏气现象。
5、清点各个零部件时必须要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备完全。
6、检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外购件必须有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。
7、彩板和镀锌板的安装必须先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。
(1)除尘系统管路的走向及坡度，必须严格按图施工，防止管道内灰尘堵塞;管道支架要牢靠，防止管道变形。
(2)各式布袋除尘器和静电除尘器的灰斗，应根据灰尘的性质及数量，设计时应考虑有足够的坡度或装设相应的振动装置，保证灰尘能通畅地从卸灰装置排出，防止灰斗内积灰过多造成堵塞。
(3)对旋风除尘器来说，锁气器(卸灰阀)性能的好坏对除尘设备的除尘效率影响很大。因此，对锁气器(卸灰阀)的加工制造，要求配合面选用的材质硬度大，加工光洁度高，配合面平整，锁气器(卸灰阀)的传动机构要求启闭动作灵活，往复性能好，从而保证开启时排灰通畅，闭合时严密不漏气。
(4)除尘设备一般都在负压下运行，除尘管道与风机间的连接应采用帆布软接头，避免风机的振动对管网带来不利的影响，破坏系统的严密性。
(5)除尘设备全部安装完毕后，应进行冷态试验，分段检验系统的气密性，特别是各种检修门、人孔、观察孔、管件或除尘设备的法兰连接处等，若发现漏气，应立即处理，直至符合设计要求为止。
(6)用于处理高温烟气的除尘设备，安装及冷态试验完毕之后，应对除尘器及通行管道进行良好的保温，避免局部烟气冷却至烟气露点以下，造成除尘器内部结露，妨碍除尘器的正常运行。
(7)对除尘设备的铆焊件，必须按图纸要求的厚度选材，保证满足除尘设备强度的要求，焊接完后要求工件不变形、焊缝严密不漏气，除尘设备内壁光滑、平整、无毛刺。
(8)对管网系统的法兰连接件，要求全系统内尺寸相同的法兰要一致，法兰螺孔要配钻，法兰面要平整，法兰与管件或除尘设备的焊接要垂直，保证现场安装时能做到准确无误，严密不漏气，从而提高施工安装的质量和进度。
(9)要求衬耐磨材料或防腐蚀材料的除尘设备，在保证设计要求的形状和尺寸的情况下，衬里表面必须光滑、均匀，粘结牢靠、接缝严密。